提高電線電纜用塑料擠出機溫控儀控溫準確度的方法

電線電纜生產(chǎn)用的塑料擠出機根據(jù)機型和用途不同，每臺擠出機使用的溫控儀表在4-16臺不等。生產(chǎn)時對擠出機各區(qū)加熱溫度都有嚴格的要求，溫控儀表的控溫準確度直接關系到擠出機生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)設備使用維修經(jīng)驗，為了保證溫控儀表的使用準確度，我們制定了擠出機溫控儀表內(nèi)部校準規(guī)程?？梢栽谠O備正常生產(chǎn)的情況下，對擠出機溫控儀表進行現(xiàn)場在線校準。

校準前溫控儀表要通電預熱15分鐘，待溫控儀表參數(shù)穩(wěn)定后進行。校準時設備上測溫的熱電偶通過雙刀雙擲鈕子開關分別與被檢溫控儀表和標準溫控儀表進行連接。在熱電偶與標準溫控儀表連接時可以同時檢查被檢溫控儀表的熱電偶斷線保護功能。通過對兩臺溫控儀表測量的數(shù)值比較進行校準。標準表采用智能型溫控儀，可以根據(jù)被校準溫控儀表的分度號隨時改變標準表的分度號，一臺智能型溫控儀表就能滿足全部設備的溫控儀表校準需要。

校準時只需要改動熱電偶與溫控儀之間的連接導線。生產(chǎn)中只有一臺溫控儀表短時停止工作不會對擠出機生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，可以根據(jù)校準工作需要隨時隨地進行。擠出機溫控儀表現(xiàn)場在線校準方法簡單、校準方便、安全性能好。非常適合連續(xù)生產(chǎn)設備的溫控儀表校準。擠出機溫控儀表內(nèi)部校準規(guī)程：

一、目的：

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，對大慶油田昆侖集團電纜有限公司擠出機使用的溫控儀表進行內(nèi)部校準，確保溫控儀表使用的準確度。

二、范圍：

本規(guī)程適用大慶油田昆侖集團電纜有限公司內(nèi)部使用的220/380V工頻電加熱設備溫度控制用的準確度等級0.2及以上的溫控儀表內(nèi)部校準。

三、校準設備：

經(jīng)上級計量部門檢定合格，準確度等級0.1級的智能型溫控儀表。雙刀雙擲鈕子開關。41/2數(shù)字萬用表。0-300℃水銀溫度計。

四、校準環(huán)境條件

生產(chǎn)設備現(xiàn)場，環(huán)境溫度0-40℃。

五、校準項目：

5.1、溫控儀表外部檢查。

5.2、溫控儀表準確度及功能檢查。

六、校準方法：

6.1、溫控儀表外部檢查：

6.1.1 溫控儀表外殼、表蓋是否完好，面板上的旋鈕、開關緊固螺絲有無松動破損現(xiàn)象。

6.1.2 指針溫控儀表盤分度線、數(shù)字是否清晰、指針移動是否平穩(wěn)，有無發(fā)卡、抖動和停滯現(xiàn)象。

6.1.3 數(shù)顯溫控儀表顯示的數(shù)值有無疊字、不亮、缺劃、閃爍等現(xiàn)象。

6.2、準確度及功能檢查：

6.2.1 被檢溫控儀表與標準溫控儀表的分度號應相同。

6.2.2 被檢溫控儀表溫度校準點應選擇在設備正常工作的溫度點附近。

6.2.3 現(xiàn)場校準溫控儀表按圖1進行接線。

6.2.4 撥動鈕子開關SA，在溫度校準點分別用被檢溫控儀表和標準溫控儀表測量設備溫度，合格被檢溫控儀表與標準溫控儀表指示值誤差應在被檢溫控儀表說明書給出的誤差范圍內(nèi)。

6.2.5 使用水銀溫度計測量設備溫度。利用數(shù)字萬用表毫伏量程測量熱電偶1、2兩端電壓，參照表1判斷熱電偶分度號與溫控儀表分度號是否一致。

6.2.6 熱電偶引線絕緣應保持完好，測量端的金屬保護套管不應有彎曲、壓扁、凹陷和腐蝕現(xiàn)象。要求熱電偶保護套管底部應和設備測溫點保持緊密的接觸。

6.2.7 改變被檢溫控儀表的溫度設定值，檢查其切換值是否和設定值相符。

6.2.8 撥動鈕子開關SA，斷開被檢溫控儀表與熱電偶的連接，檢查溫控儀表的熱電偶斷線保護功能。

七、校準周期：

溫控儀表校準周期為一年，為了保證校準的準確度，校準現(xiàn)場環(huán)境溫度應符合校準的要求。

八、校準合格：

經(jīng)校準合格的溫控儀表應粘貼校準合格證，注明有效期，并做好內(nèi)校記錄，要求保存一年。

為了校準時移動和接線方便，標準表應做一個表箱，電源線直接從表箱里引出。在表箱外面安裝一個四位接線端子，端子上端通過連接線分別接在雙刀雙擲開關①②③④的接線腳上。校準時被校溫控儀表的熱電偶信號輸入端和設備上的熱電偶信號輸出端接在與其對應的四位接線端子下端，拆裝非常方便。溫控儀表采用生產(chǎn)現(xiàn)場在線校準方法，由于擠出設備溫度相對穩(wěn)定，兩臺溫控表信號采樣使用同一個熱電偶，通過雙刀雙擲開關進行轉(zhuǎn)換。被檢溫控儀表與標準溫控儀表分別進行測量，保證了校準的準確度。

在溫控儀表校準的過程中，對發(fā)現(xiàn)的溫控儀表與熱電偶分度號不一致、熱電偶感溫部位與設備測溫點距離過大、熱電偶引線絕緣破損等問題及時進行整改，保證了設備溫度控制的準確度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在我們單位應用收到了很好的效果。